薄膜蒸發外接冷凝裝置過濾系統

薄膜蒸發外接冷凝裝置過濾系統 分離技術是化工生產三大技術之一▩•◕·▩，分離過程的優劣對產品質量◕↟•、效率◕↟•、消耗◕↟•、效益影響極大·╃。GXZ旋轉薄膜蒸發器▩•◕·▩，是按物料的揮發度不同進行分離的裝置·╃。該裝置的傳熱係數高◕↟•、蒸發溫度低◕↟•、物料停留時間短▩•◕·▩，熱***◕↟•、蒸發強度大·╃。在石化◕↟•、精細化工◕↟•、農藥◕↟•、食品◕↟•、醫藥◕↟•、生物化工等行業中***應用於蒸發◕↟•、濃縮◕↟•、脫溶◕↟•、提純◕↟•、汽提◕↟•、脫氣◕↟•、脫臭等過程·╃。 

    薄膜蒸發器是透過旋轉刮膜器強制成膜▩•◕·▩，並高速流動▩•◕·▩，熱傳遞***▩•◕·▩，停留時間短（約5~15秒）▩•◕·▩，可在真空條件下進行降膜蒸發的一種***蒸發器·╃。它傳熱係數大◕↟•、蒸發強度高◕↟•、過流時間短◕↟•、操作彈性大▩•◕·▩，尤其適宜熱敏性物料◕↟•、高粘度物料及易結晶含顆粒物料的蒸發濃縮◕↟•、脫氣脫溶◕↟•、蒸餾提純·╃。它由一個或多個帶夾套加熱的圓筒體及筒內旋轉的刮膜器組成·╃。刮膜器將進料連續地在加熱面刮成厚薄均勻的液膜並向下移動；在此過程中▩•◕·▩，低沸點的組份被蒸發▩•◕·▩，而殘留物從蒸發器底部排出·╃。

效能特點
1.薄膜蒸發外接冷凝裝置過濾系統 真空壓降小│▩✘：
物料汽化氣體從加熱面送到外接的冷凝器▩•◕·▩，存在的壓差·╃。在一般的蒸發器中▩•◕·▩，這種壓力降（Δp）通常是比較高的▩•◕·▩，有時甚至高得難於接受·╃。而刮板式薄膜蒸發器有較大的氣體穿越空間▩•◕·▩，蒸發器內壓力能看成與冷凝器中的壓力幾乎相等▩•◕·▩，因此▩•◕·▩，壓力降很小,真空度可≤1Pa·╃。
2.操作溫度低│▩✘：
由於上述特性▩•◕·▩，這使得蒸發過程可以保持在較高真空度條件下進行·╃。由於真空度的提高▩•◕·▩，與之相應的物料沸點迅速降低▩•◕·▩，因此▩•◕·▩，操作可以在較低溫度下進行▩•◕·▩，降低了產品的熱分解·╃。
3.受熱時間短│▩✘：
由於刮板式薄膜蒸發器的***結構▩•◕·▩，刮膜器具有泵送作用▩•◕·▩，使得物料在蒸發器內的停留時間很短；另▩•◕·▩，在加熱的蒸發器上由於薄膜的高速湍流使得產品不會滯留在蒸發器表面·╃。因此▩•◕·▩，適用於熱敏性物料的蒸發·╃。
4.蒸發強度高│▩✘：
物料沸點的降低▩•◕·▩，增大了同熱介質的溫度差；刮膜器的功能▩•◕·▩，減小了呈現湍流狀態的液膜厚度▩•◕·▩，降低了熱阻·╃。同時▩•◕·▩，在這過程中抑制物料在加熱面結壁◕↟•、結垢▩•◕·▩，並伴有良好的熱交換▩•◕·▩，因此▩•◕·▩，提高了刮板式薄膜蒸發器的總傳熱係數·╃。
5·操作彈性大│▩✘：
正是由於刮板式薄膜蒸發器***的效能▩•◕·▩，使其適宜於處理熱敏性和要求平穩蒸發的◕↟•、高粘度的及隨濃度提高粘度急劇增加的物料▩•◕·▩，其蒸發過程也能平穩蒸發·╃。

它還能成功地應用於含固顆粒◕↟•、結晶◕↟•、聚合◕↟•、結垢等情況物料的蒸發和蒸餾·╃。

技術引數│▩✘：