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小流量氮氣發生器AYAN-20L小型PSA制氮裝置

簡要描述₪✘•╃:Anyan品牌小流量氮氣發生器AYAN-20L小型PSA制氮裝置是一種先進的氣體分離技術₪╃,以韓國進口膜分離空氣製取高純度的氮氣₪╃,空氣經壓縮機壓縮過濾後進入高分子膜過濾器₪╃,由於各種氣體在膜中溶解度和擴散係數不同₪╃,導致不同氣體在膜中相對滲透速率不同₪╃,在一定壓力條件下₪╃,利用氧和氮等不同的氣體在膜中具有不同的滲透速率來使氧和氮分離✘▩••✘。

  • 更新時間₪✘•╃:2021-08-16
  • 產品型號₪✘•╃:
  • 廠商性質₪✘•╃:生產廠家
  • 訪  問  量₪✘•╃: 759

詳細介紹

▶產品特徵₪✘•╃:

1. 韓國進口膜分離₪╃,純度高₪╃,使用壽命長₪╃,無耗材更換
2. 內建專業除水分離器₪╃,確保吸附劑的使用壽命長
3. 三級獨立過濾系統₪╃,顆 粒<0.01um&0.003mg/m³₪╃,確保機器產氣連續性
4. 氮氣純度顯示₪╃,可清晰觀察機器產氮氣的純度₪╃,精度高
5. 內建壓縮機₪╃,無需外配₪╃,且採用懸空隔音系統₪╃,噪音小
6. 雙重壓力值可調系統₪╃,操作簡單方便

▶技術引數₪✘•╃:

型號

AYAN-20L

AYAN-30L

AYAN-60L

AYAN-20LG

AYAN-30LG

AYAN-60LG

出氣量

20L/min

30L/min

60L/min

20L/min

30L/min

60L/min

純度值

99%

99.9%

壓力值

0-0.6mpa

過濾系統

三級

總功率

2600W

3200W

3800W

2600W

3200W

3800W

工作電壓

380V

外形尺寸

400x300x1300mm

Anyan品牌氮氣發生器可訂製各種流量₪╃,純度分別為99%₪╃,99.9%₪╃,99.99%₪╃,99.999%₪╃,99.9999%的氮氣發生器₪╃,歡迎選購↟╃₪│!

 採用中空纖維膜法(無需“加液" )₪✘•╃:
      兩種或兩種以上的氣體混合透過高分子膜時,由於各種氣體在膜中的溶解度和擴散係數的差異,導致不同氣體在膜中相對滲透速率有所不同✘▩••✘。根據這一特性₪╃,可將氣體分為“快氣"和“慢氣"✘▩••✘。
      當混合氣體在驅動力---膜兩側壓差的作用下₪╃,滲透速率相對較快的氣體和水◕↟、氧◕↟、二氧化碳等透過膜後在膜滲透側被富集₪╃,而滲透速率相對較慢的氣體如氮氣◕↟、一氧化碳◕↟、氬氣等則在滯留側被富集₪╃,從而達到混合氣體分離之目的✘▩••✘。
      小流量氮氣發生器AYAN-20L小型PSA制氮裝置當以加壓淨化空氣為氣源時₪╃,氮氣等惰性氣體被富整合高純度供生產應用₪╃,由滲透側排空的為富氧空氣✘▩••✘。氮膜系統可將廉價的空氣中氮從78%提高到95%以上₪╃,高可得到99.9%的純氮✘▩••✘。該氮氣發生器可以用於氣相色譜儀做載氣₪╃,分析組分成分要求不高的行業✘▩••✘。

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氮氣發生器的制氮技術有什麼不同點₪▩◕☁?
  氮氣發生器兩種制氮技術的不同點₪▩◕☁?對比兩者₪╃,我們可以發現₪✘•╃:
  1◕↟、尺寸和重量
  氮氣膜尺寸小₪╃,重量輕₪╃,結構緊湊₪╃,輕盈小巧₪╃,對於空間很有限的實驗室而言無疑是的選擇✘▩••✘。
  2◕↟、噪音
  膜分離技術不產生任何噪音₪╃,這也就意味著膜分離氮氣發生器能放在應用儀器旁邊₪╃,無需將發生器放在另外一個房間₪╃,從而減少了管道延長所產生的額外費用₪╃,也避免了管道漏氣的風險✘▩••✘。
  3◕↟、純度
  氮氣在不同分析儀器中所起的作用不同₪╃,所以對純度的需求也不同✘▩••✘。理想化狀態下₪╃,變壓吸附所能達到的純度要優於膜分離技術✘▩••✘。但變壓吸附所產生的氮氣純度與進氣量◕↟、壓力◕↟、氣源質量都有很大的關係₪╃,氮氣發生器如果氣源不潔淨或者氣量壓力不夠₪╃,那純度會大大降低₪╃,不能單純認為變壓吸附純度高✘▩••✘。
  4◕↟、露點₪╃,含水量
  決定氮氣露點含水量的因素₪╃,除了分離技術外₪╃,進氣質量和過濾系統也至關重要✘▩••✘。對於碳分子篩的變壓吸附₪╃,如果前端處理不當₪╃,不僅除水能力下降₪╃,而且會汙染碳分子篩₪╃,久而久之碳分子篩就失去了吸附的能力✘▩••✘。對於膜分離₪╃,如果有較好的前端處理和除水設計₪╃,同樣可以有效除水₪╃,降低露點✘▩••✘。
  5◕↟、維護保養
  膜分離技術移動部件少₪╃,所以維護簡單✘▩••✘。一旦發生器出了問題₪╃,小而輕的氮氣膜佔用空間小₪╃,讓發生器的維護以及零配件的換都方便₪╃,同時₪╃,也降低了維護和維修成本₪╃,節約了時間✘▩••✘。

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  小流量氮氣發生器AYAN-20L小型PSA制氮裝置另外氮氣膜的工作無需很多電子部件的管理和控制₪╃,所以可以將多的電子部件用於監控核心技術引數₪╃,保證了發生器的穩定性✘▩••✘。氮氣發生器變壓吸附相對移動部件◕↟、電子控制元件都多₪╃,所以維修維護較為繁瑣✘▩••✘。

氮氣發生器是如何產生氮氣的呢₪╃,通常來說₪╃,有三種方法✘▩••✘。
1.電化學制備氮氣
將高壓空氣從氫氣電解池的陰極一側通入₪╃,在催化劑的催化作用下₪╃,進行2H2+O2=2H2O的氧化還原反應₪╃,透過此方法可去除空氣中的O2₪╃,產出高達99.995%N2₪╃,然而此方法有的侷限性✘▩••✘。一是此方法只是單純的去除空氣中的O2₪╃,對於空氣中的其他雜質並未提及₪╃,二是單位成本過高₪╃,因此此方法通常用來製備少量的氮氣✘▩••✘。
2. 膜分離製備氮氣
利用N2分子和O2分子的擴散速度的不同₪╃,將高壓空氣透過中空纖維膜元件₪╃,在輸出端就可以積累純度高達99%的氮氣₪╃,這種方法在不考慮其他限制的條件下₪╃,可以累加使用₪╃,因此常用在實驗室對氣體純度不高的保護◕↟、吹掃等操作實驗中₪╃,但是由於其氮氣純度不能達到高純級₪╃,且膜元件成本較高◕↟、儀器價格也相應的過高✘▩••✘。
3. PSA變壓吸附製備氮氣
透過利用在分子篩中₪╃,N2與其它氣體分子的吸附能力不同₪╃,從而形成差異的濃度₪╃,分子篩柱末端可以獲得高純氮氣₪╃,利用這種方法研製的氮氣發生器可以讓使用者根據個人實際要求₪╃,來產生不同純度的氮氣₪╃,Z高可達99.999%₪╃,這種方法的難點是分子篩柱填裝技術₪╃,分子篩填裝不好₪╃,會因為氣體高低壓頻繁變化₪╃,導致分子篩受損₪╃,微孔數量減少₪╃,從而使得效能降低₪╃,純度因此也會受到影響✘▩••✘。

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