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▶產品特徵↟☁☁╃₪:
1操作簡便✘·,日常使用只需補充蒸餾水✘·,啟動電源開關即可產氫氣↟··₪◕。
2氣路部分全部採用不鏽鋼管✘·,電解拋光✘·,超音清洗✘·,設有過壓保護裝置✘·,兩級淨化↟··₪◕。
3*的防返液裝置✘·,確保儀器*返液現象↟··₪◕。
4電解材料選用進口特製貴金屬✘·,有效的提高電解效率恆定池體溫度✘·,促使電解池使用壽命大大提高↟··₪◕。
5輸出流量穩定✘·,自動跟蹤✘·,純度不衰減✘·,可連續使用↟··₪◕。
▶技術引數↟☁☁╃₪:
型號↟☁☁╃₪: | AYAN-H300ml | AYAN-H500ml | AYAN-H1000ml |
氫氣純度↟☁☁╃₪: | ≥99.999% | ||
輸出流量↟☁☁╃₪: | 0-300ml∕min | 0-500ml∕min | 0-1000ml∕min |
輸出壓力↟☁☁╃₪: | 0-0.4Mpa可調(出廠設定0.3Mpa) | ||
工作電源↟☁☁╃₪: | 220V±10%﹔50HZ±5% | ||
最大功率↟☁☁╃₪: | 80W | 120W | 180W |
環境條件↟☁☁╃₪: | 環境溼度↟☁☁╃₪:0-50℃﹔相對溼度↟☁☁╃₪:≤85% | ||
外形尺寸↟☁☁╃₪: | 310*190*360mm | ||
輸出介面↟☁☁╃₪: | 1/8英寸/Φ3或其他 | ||
補水方式 | 自動補水/ 手動加水 | ||
機器重量↟☁☁╃₪: | 10Kg | 12Kg | |
機器型別↟☁☁╃₪: | HOK加鹼型 |
氫氣發生器
在使用氫氣瓶不便利的情況下✘·,氫氣發生器相對於氣瓶來說成為了更加安全的備選方案✘·,氫氣發生器可以全天候提供氫氣✘·,但不會面臨使用氫氣瓶而產生的風險和合規問題↟··₪◕。
這款氫氣發生器利用CPEM質子交換膜電解純水的技術製取氫氣✘·,相比較氫氣瓶✘·,氫氣發生器安全係數高✘·,既沒有繁瑣的實驗室鹼液型高純制氫機小流量氫氣發生器AYAN-H500ml管理程式要求✘·,也沒有較大的風險性✘·,包括但不限於以下優勢↟☁☁╃₪:
1. 滿足0.16L/Min-1L/Min流量下產生高達99.9999%純度的氫氣;
2. 不是壓力容器✘·,沒有高壓力的零部件✘·,運輸過程中無風險;
3. 發生器內部氣體總體積即便洩露也遠低於氫氣濃度;
4. 即開即用✘·,關閉後不再產生氫氣✘·,沒有儲存時的洩漏風險;
5. 各類安全聯鎖裝置保證氫氣發生器能在使用場所內安全操作✘·,一旦出現異常錯誤✘·,自動將儀器切換成待機狀態✘·,併發出警報↟··₪◕。
工業氫氣發生器包括以下部件↟☁☁╃₪:燃料箱✘·,該燃料箱具有可限定內部空間的額定容積✘·,該燃料箱配備有與內部空間連通的氫氣排出口;包含儲氫材料並存儲在燃料箱中的催化劑✘·,其中催化劑填充在催化反應器中✘·,該反應器配備有封閉部件✘·,該封閉部件可用於阻擋催化劑與燃料液體之間的接觸✘·,並且開口部分與燃料液體接觸✘·,因此可以根據燃料箱中的壓力上升和下降進行調節✘·,以主動調節是產生氫氣還是停止產生氫氣↟··₪◕。
零極距✘·,高活性SPE催化電極;有傳質和傳熱化學過程效能的雙極多元素電解池的結構;具有優異的電化學✘·,耐腐蝕和鈍化效能的多元素電解槽的材料選擇;完整✘·,可靠的電氣自動控制系統;電解純水制氫(不加鹼)✘·,不腐蝕✘·,不汙染✘·,氫純度高;電池電壓低✘·,氫純度高✘·,乾燥劑更換週期長;電解電流小✘·,但產氣充足✘·,壓力迅速升高(3〜5分鐘);氫氣電壓被調節並流出✘·,並隨著負載氣體消耗的變化自動跟蹤;高電壓穩定性✘·,缺水✘·,超壓✘·,防水等↟··₪◕。完善的保護技術✘·,可靠✘·,低噪音(使用者使用時✘·,風扇基本不啟動);電解效率高✘·,功耗低↟··₪◕。
工業氫氣發生器的智慧性主要體現在以下三個方面↟☁☁╃₪:
1₪•、程式控制↟☁☁╃₪:儀器的所有工作過程均由程式控制↟··₪◕。自動指示壓力和流量✘·,自動恆壓✘·,恆流✘·,氫氣流量可根據量自動從0調整到1000ml/min↟··₪◕。
2₪•、制氫中的溼度低↟☁☁╃₪:採用膜分離技術和有效的除溼裝置來降低原始溼度↟··₪◕。並採用兩階段吸附使氫氣溼度達到露點溫度-56℃↟··₪◕。
3₪•、操作簡便↟☁☁╃₪:節省運輸鋼瓶的勞力✘·,節省運輸鋼瓶的勞力✘·,使用時只需轉動電源開關即可產生氫氣↟··₪◕。它可以連續或間斷使用✘·,氣體產生穩定✘·,不會衰減↟··₪◕。安全可靠↟☁☁╃₪:配備安全裝置✘·,靈敏可靠↟··₪◕。
實驗室鹼液型高純制氫機小流量氫氣發生器AYAN-H500ml作為電解水電極的理想金屬是鉑系金屬✘·,但遺憾的是這些金屬都很昂貴✘·,在實際工作中無法採用↟··₪◕。不過人們發現鎳電極的活性不亞於鉑系金屬✘·,所以現在通用的水電解槽都採用鎳電極✘·,並且發現如果在鎳電極表面上接鍍極微量鉑✘·,就會使電極上析出的氫原子(或氧原子)有更快的結合成分子的速度✘·,增大了電解效率↟··₪◕。為了降低裝置和生產成本✘·,又常用遮鋇鎳的鐵電極↟··₪◕。電解時兩電極之間施加的電壓約為直流1.8v↟··₪◕。
為了將陰極上放出的氫氣與陽極上放出的氧氣分開以取得純淨氣體✘·,也為了避免氫氣與氧氣互相混合造成意外事k,I陰極與陽極之間應用隔膜分開✘·,分成為陰極室和陽極室✘·,分別用導管並聯把發生的氣體匯出↟··₪◕。隔膜常用以鎳鉻絲為襯底骨架的石棉布✘·,此隔膜布的微孔允許K+和OH一離子透過✘·,但又使電解液在微孔處有足夠大的表面張力✘·,可以防止氣體滲過↟··₪◕。
開機後✘·,產氫量達不到300ml/min或需要很長時間才能達到
故障原因↟☁☁╃₪:(1)電解液失效;(2)開關沒有旋緊✘·,有漏氣現象↟··₪◕。
檢查方法↟☁☁╃₪:(1)觀察電解液的液麵是否低於下限或電解液使用半年以上;(2)試漏↟··₪◕。
排除方法↟☁☁╃₪:(1)及時新增二次蒸餾水或去離子水↟··₪◕。或將新配置的冷卻後電解液(母液)倒人儲液桶內✘·,再加入二次蒸餾水或去離子水✘·,水位在水位線上下限之間(氫氧化鉀溶液的濃度為l0%左右)✘·,擰上外蓋✘·,10min後即可使用;(2)繼續旋緊開關✘·,使儀器的壓力和流量達標↟··₪◕。
6.開機使用後✘·,產氫量無法穩定✘·,一直在小範圍內波動
故障原因↟☁☁╃₪:電解液失效↟··₪◕。
檢查方法↟☁☁╃₪:觀察電解液的液麵是否低於下限或電解液使用半年以上↟··₪◕。
排除方法↟☁☁╃₪:新配置l0%的氫氧化鉀電解液進行更換或加水↟··₪◕。
7.開機後✘·,產氫量從幾十ml/min緩慢增長✘·,其壓力無法在5arin時間內達到0↟··₪◕。3MPa
故障原因↟☁☁╃₪:電解池漏↟··₪◕。
檢查方法↟☁☁╃₪:目測↟··₪◕。
排除方法↟☁☁╃₪:(1)電解池用臺鉗夾緊後上緊螺絲;(2)密封處用平面密封膠粘牢;(3)無法修復的機械損壞✘·,要更換電解池↟··₪◕。
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