高溫噴霧乾燥機在使用前有什麼地方需要檢查的呢▩☁？

　　高溫噴霧乾燥機是一種可以同時完成乾燥和造粒的裝置☁·↟₪☁。按工藝要求可以調節料液泵的壓力◕☁、流量◕☁、噴孔的大小◕◕▩☁▩，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒☁·↟₪☁。用特殊裝置將液料噴成霧狀◕◕▩☁▩，使其與熱空氣接觸而被幹燥☁·↟₪☁。用於乾燥有些熱敏性的液體◕☁、懸浮液和粘滯液體◕◕▩☁▩，如牛奶◕☁、蛋◕☁、單寧和藥物等☁·↟₪☁。也用於乾燥燃料◕☁、中間體◕☁、肥皂粉和無機鹽等☁·↟₪☁。

　　高溫噴霧乾燥機主要適用於高校◕☁、研究所和食品醫藥化工企業實驗室生產微量顆粒粉末◕◕▩☁▩，對所有溶液如乳濁液◕☁、懸浮液具有廣譜適用性,適用於對熱敏感性物的乾燥如生物製品◕☁、生物農藥◕☁、酶製劑等◕◕▩☁▩，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫◕◕▩☁▩，故只是瞬間受熱◕◕▩☁▩，能保持這些活性材料在乾燥後仍維持其活性成份不受破壞☁·↟₪☁。具有良好的均勻度◕☁、流動性和溶解性◕◕▩☁▩，產品純度高◕◕▩☁▩，質量好☁·↟₪☁。生產過程簡化◕◕▩☁▩，操作控制方便☁·↟₪☁。對於含溼量40-60%(特殊物料可達90%)的液體能一次乾燥成粉粒產品◕◕▩☁▩，乾燥後不需粉碎和篩選◕◕▩☁▩，減少生產工序◕◕▩☁▩，提高產品純度☁·↟₪☁。對產品粒徑◕◕▩☁▩，松密度◕◕▩☁▩，水份◕◕▩☁▩，在一定範圍內可透過改變操作條件進行調整◕◕▩☁▩，控制和管理都很方便☁·↟₪☁。

　　高溫噴霧乾燥機在使用前應作如下檢查╃✘│✘↟：

　　1◕☁、檢查各個裝置的軸承和密封部分連線處有無鬆動；

　　2◕☁、檢查各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水◕☁、風◕☁、漿管閥口等是否處於所需位置；

　　3◕☁、檢查管道連線處是否裝好密封材料◕◕▩☁▩，然後將其連線◕◕▩☁▩，以保證不讓未經加熱的空氣進入乾燥室；

　　4◕☁、檢查門和觀察窗孔是否關上與是否漏氣；

　　5◕☁、檢查離心風機執行的旋轉方向是否正確；

　　6◕☁、檢查離心風機出口處的調節蝶閥是否開啟◕◕▩☁▩，不要把蝶閥關死◕◕▩☁▩，否則將損壞電加熱器和進風管道◕◕▩☁▩，這一點必須引起充分注意；

　　7◕☁、檢查進料泵的連線管道是否接好◕◕▩☁▩，電機與泵的旋轉方向是否正確；

　　8◕☁、檢查干燥室頂部安放噴霧頭處是否蓋好◕◕▩☁▩，以免漏氣；

　　9◕☁、霧化器潤滑油冷卻管接頭是否接好◕◕▩☁▩，冷卻水是否開啟☁·↟₪☁。

　　然後◕◕▩☁▩，接通電源檢查電壓和儀表是否正常◕◕▩☁▩，檢查料漿攪拌桶內料漿的量以及濃度等情況◕◕▩☁▩，若出現問題應及時排除☁·↟₪☁。